რელსის ღრჭენა, ასევე ცნობილი როგორც რელსის ღრჭენა, გულისხმობს ძლიერ ცვეთას, რომელიც წარმოიქმნება ოვერჰედის ამწის ბორბლების ფლანგსა და რელსის გვერდს შორის ექსპლუატაციის დროს. ეს პრობლემა არა მხოლოდ აზიანებს ამწეს და მის კომპონენტებს, არამედ ამცირებს ექსპლუატაციის ეფექტურობას და ზრდის ტექნიკური მომსახურების ხარჯებს. ქვემოთ მოცემულია რელსის ღრჭენის რამდენიმე ინდიკატორი და მიზეზი:
რკინიგზის ნაკბენის სიმპტომები
ლიანდაგის კვალი: რელსების გვერდებზე ჩნდება კაშკაშა კვალი, რომელსაც მძიმე შემთხვევებში ხშირად თან ახლავს ბურუსები ან მოფხეკილი ლითონის ზოლები.
ბორბლის ფლანგის დაზიანება: ამწის ბორბლების შიდა ფლანგზე ხახუნის გამო წარმოიქმნება მბზინავი ლაქები და ბურუსები.
ექსპლუატაციის პრობლემები: ამწე ავლენს გვერდით რხევას ან რხევას დაქოქვის და გაჩერების დროს, რაც მიუთითებს არასწორ განლაგებაზე.
უფსკრულის ცვლილებები: ბორბლის ფლანგსა და რელსს შორის უფსკრულის შესამჩნევი ცვლილება მოკლე მანძილებზე (მაგ., 10 მეტრი).
ხმაურიანი მუშაობა: პრობლემის დაწყებისას ამწე ხმამაღალ „სისინის“ ხმებს გამოსცემს და უკიდურეს შემთხვევაში შეიძლება „კაკუნის“ ხმაში გადაიზარდოს, ზოგჯერ კი გამოიწვიოს...ოვერჰედის ამწერელსზე ასასვლელად.


რკინიგზის ნაკბენის მიზეზები
ბორბლების არასწორი განლაგება: ამწის ბორბლების შეკრებებში არათანაბარმა მონტაჟმა ან წარმოების დეფექტებმა შეიძლება გამოიწვიოს არასწორი განლაგება, რაც რელსებზე არათანაბარ ზეწოლას გამოიწვევს.
რელსების არასწორი მონტაჟი: არასწორად განლაგებული ან ცუდად დამაგრებული რელსები ხელს უწყობს არათანაბარ ნაპრალებს და ზედაპირებთან შეხებას.
სტრუქტურული დეფორმაცია: ამწის მთავარი სხივის ან ჩარჩოს დეფორმაციამ გადატვირთვის ან არასწორი მუშაობის გამო შეიძლება გავლენა მოახდინოს ბორბლების გასწორებაზე.
არასაკმარისი მოვლა: რეგულარული შემოწმებისა და შეზეთვის ნაკლებობა ზრდის ხახუნს და აჩქარებს ბორბლებისა და რელსების ცვეთას.
ექსპლუატაციის შეცდომები: უეცარმა დაქოქვამ და გაჩერებამ, ან არასწორმა მართვის ტექნიკამ შეიძლება გაამწვავოს ბორბლის ფლანგებისა და რელსების ცვეთა.
რელსის დაკბენის პრობლემის მოგვარება მოითხოვს სათანადო მონტაჟის, რუტინული მოვლა-პატრონობისა და ექსპლუატაციის ტრენინგის ერთობლიობას. ამწის ბორბლების, რელსებისა და სტრუქტურული მთლიანობის რეგულარული შემოწმება უზრუნველყოფს აღჭურვილობის შეუფერხებელ მუშაობას და ახანგრძლივებს აღჭურვილობის სიცოცხლის ხანგრძლივობას.
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 15 ნოემბერი